電泳涂裝之工件前處理除銹的方法有哪些？

隨著工藝水平的發(fā)展，電泳涂裝技術(shù)逐漸取代了傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。要進(jìn)行電泳涂裝就得對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行除銹處理，那怎么來除銹呢？都有哪些方法呢？下面深圳電泳漆廠家就帶大家來了解下工件表面除銹的方法分為哪幾種吧。

1、手工除銹

手工除銹是指用一些簡(jiǎn)單的工具，比如采用鋼絲球，砂輪等將工件表面的焊渣，銹跡等手工擦除的辦法。由于手工除銹的效果并不理想，電泳涂裝的質(zhì)量就無法保障，并且效率還很低，所以手工除銹在電泳涂裝中是很少采用的。

2、超聲波清洗除銹

超聲波除銹是主要利用化學(xué)劑和超聲波自身所具有的對(duì)被工件的“空化”化用的協(xié)同作用來完成的。超聲波除銹具有去污能力強(qiáng)，可以同時(shí)和除油為一體，占地面積少，操作簡(jiǎn)單，安全等優(yōu)點(diǎn)。

3、化學(xué)除銹

化學(xué)除銹也就是所謂的酸洗除銹，酸洗液的好壞直接關(guān)系到除銹的處理效果，比如除油除銹的程序，處理速度的速度等。但是化學(xué)除銹對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生污染，同時(shí)化學(xué)除銹的處理成本相對(duì)較高。

4、物理除銹

物理除銹也就是機(jī)械除銹，就是機(jī)械的方法將工件表面的銹跡清除的一種方法。物理除銹可滿足五金產(chǎn)品電泳涂裝對(duì)表面處理質(zhì)量的要求?？蓪⒐ぜ砻娴匿P跡和其它雜質(zhì)清除干凈，同時(shí)還可以獲得導(dǎo)電性好的表面。但是物理除銹處理后的工件表面一般都會(huì)比較粗糙，因此會(huì)增加電泳涂料的消耗，并且難以電泳出較為光滑的漆膜表面，所以物理除銹再電泳的漆膜流平不是很好。

綜上所講，所以在電泳涂裝之前的工件出現(xiàn)，普遍會(huì)采用化學(xué)除銹和超聲波除銹這兩種方法，也是最適合電泳涂裝的除銹方法。

深圳市泓和順公司專注電泳涂裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造，擁有多年的電泳涂裝經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)電泳前處理除銹時(shí)，會(huì)充分考慮產(chǎn)品的復(fù)雜結(jié)構(gòu)以及銹蝕情況來具體分析電泳涂裝的工藝流程設(shè)計(jì)和制定，所以泓和順公司在設(shè)計(jì)電泳涂裝生產(chǎn)線之前就會(huì)線制定電泳工藝流程，確保電泳涂裝的順利進(jìn)行，以及保障電泳處理的產(chǎn)品品質(zhì)。