槽液固體份是指電泳槽液中成膜物質(zhì)(樹脂與顏料)的含量。固體含量對槽液的穩(wěn)定性、泳透力及涂膜厚度和質(zhì)量、電泳效果等都有一定影響,在電泳生產(chǎn)中,生產(chǎn)廠家有必要根據(jù)實測數(shù)據(jù)及時添加電泳漆和溶劑。
通常,如果使用低固體份槽液,則具有以下優(yōu)點:電泳液工件上電泳液的流失少,電導(dǎo)率高,清洗過程中的耗水量少,廢水處理更容易。
但是,如果固體含量太低,涂層會太薄,涂層的外觀會變差,穿透力會降低,容易產(chǎn)生針孔、電泳液不易維護,有時會出現(xiàn)陰陽面、槽液穩(wěn)定性變差、樹脂老化加快、顏料易沉降嚴(yán)重等缺點。
相反,較高的固體含量將使漆膜增厚,并且隨著固體含量的增加,游泳滲透性將增加。漆膜也會變得粗糙、出現(xiàn)橘皮等問題。另外,固體份過高,工件帶出的漆液濃度高,需大量超濾液沖洗,使超濾系統(tǒng)負(fù)荷增大,影響其正常運行。
電泳涂裝相關(guān)配套設(shè)備,因各涂裝線的產(chǎn)品、工藝所決定的,因此,電泳槽的固體含量應(yīng)保持在相對合適的范圍內(nèi)。另外,在電泳涂裝過程中,由于涂裝時工件的消耗及槽液溶劑的蒸發(fā),槽液的固體份含量在不斷變化,所以需要根據(jù)檢測數(shù)據(jù)及時補加電泳漆和溶劑等。
在實際生產(chǎn)中,根據(jù)生產(chǎn)消耗量確定固體份檢測頻次。固體含量應(yīng)時常避免高時低,出現(xiàn)較大波動,這樣有利于涂層的質(zhì)量和槽液穩(wěn)定性的提高,同時,也有利于槽液的維護和管理。
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