物理性能，如：硬度、附著力、柔韌性、沖擊強(qiáng)度、杯突等;加熱減量：即在105℃和170℃烘干得到的漆膜失重，即高溫干燥后的熱分解越低越好，這也有利于環(huán)保和烘房的維護(hù);槽內(nèi)的有機(jī)溶劑含量：在保持槽液穩(wěn)定的前提下，越低越好，現(xiàn)代指標(biāo)<10%，發(fā)展趨勢(shì)是無有機(jī)溶劑，這有利于環(huán)保;

陰極電泳漆的選購遵循四個(gè)原則：

　　質(zhì)量(達(dá)到產(chǎn)品對(duì)涂層的技術(shù)要求)

　　價(jià)格

　　供應(yīng)保障

　　售后服務(wù)

　　陰極電泳漆質(zhì)量評(píng)價(jià)要點(diǎn)

　　一、涂膜性能評(píng)價(jià)

　　涂層表面應(yīng)平整光滑，流平性好;膜厚應(yīng)達(dá)相應(yīng)技術(shù)要求和穩(wěn)定，包括：

　　1. 物理性能，如：硬度、附著力、柔韌性、沖擊強(qiáng)度、杯突等;

　　2. 化學(xué)性能，如：

　　(1) 耐蝕性(配合磷化處理的單層底漆); (2)耐鹽霧性能：按ASTM測(cè)試方法，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不少于1200小時(shí); (3)耐循環(huán)腐蝕性能：30次或60次以上; (4)邊緣的耐腐蝕(或邊緣覆蓋)。 二、施工性能評(píng)價(jià)

　　供需雙方選擇最佳泳涂條件。

　　1. 泳透力：在相同的涂布條件下，越高越好;

　　2. 加熱減量：即在105℃和170℃烘干得到的漆膜失重，即高溫干燥后的熱分解越低越好，這也有利于環(huán)保和烘房的維護(hù);

　　3. 槽內(nèi)的有機(jī)溶劑含量：在保持槽液穩(wěn)定的前提下，越低越好，現(xiàn)代指標(biāo)<1.0%，發(fā)展趨勢(shì)是無有機(jī)溶劑，這有利于環(huán)保;

　　4. 槽液穩(wěn)定性：正常生產(chǎn)時(shí)，不需添加添加劑，可使槽液保持穩(wěn)定;

　　5. 涂膜的干燥性：從節(jié)能角度考慮烘溫較低、烘干時(shí)間(涂膜材料的保溫時(shí)間)較短為好;

　　6. 中涂或面漆的配套性：直接影響涂層的附著力和外觀，特別是陰極電泳底漆和中涂、面漆不是同一家供應(yīng)商供應(yīng)的場(chǎng)合更要注意這一點(diǎn)。