如今，很多的汽車零部件的涂裝都是使用汽車電泳漆進(jìn)行涂裝，因?yàn)檫@一種涂裝方式能達(dá)到很好的涂裝均完整一性，即使是對(duì)于汽車車架、零件等結(jié)構(gòu)件的內(nèi)腔、夾縫等隱蔽的內(nèi)部也能涂裝到。但是，在汽車電泳漆的使用過(guò)程中，有時(shí)由于操作不當(dāng)或者是其他原因，會(huì)出現(xiàn)掉漆、顆粒、針孔、水滴跡、異常附著……等現(xiàn)象。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了如何防止汽車零件表面電泳漆脫落?那么這次就來(lái)介紹一下汽車電泳漆水滴跡的產(chǎn)生原因及其防治方法。

　　水滴跡：

　　其實(shí)就是指，在汽車電泳漆膜烘干后，局部漆面上會(huì)存在有凹凸不平的水滴斑狀。

　　常見(jiàn)產(chǎn)生原因：

　　1、在烘干前，即入烘箱前，濕電泳漆膜表面上有水滴。

　　2、烘干前，掛具上的水滴滴落到電泳漆上。

　　3、電泳水洗后，被涂物上有水洗液積存。

　　4、工件在最終純水洗時(shí)，純水量不足。

　　5、進(jìn)入烘干室后溫度過(guò)急。

　　防治方法：

　　1、在進(jìn)行烘干前，應(yīng)該將濕電泳漆膜表面的水滴吹掉。

　　2、防止掛具上的水滴滴落到被涂物上。

　　3、采用相關(guān)措施，吹去積存的清洗水、通過(guò)開(kāi)工藝孔或者是改變裝掛待方式來(lái)解決被涂物上的積水問(wèn)題。

　　4、在最終純水洗時(shí)，提供足夠量的純水。

　　5、進(jìn)入烘干室時(shí)，應(yīng)避免升溫過(guò)急，或者是增加預(yù)熱(60-100℃，10min)。

　　以上所介紹的就是汽車電泳漆水滴跡的產(chǎn)生原因及其防治方法。但是由于導(dǎo)致產(chǎn)生水滴跡的原因有很多，具體的解決方法還應(yīng)視實(shí)際情況而定。

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